技术介绍 超音速等离子热喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将金属、合金、陶瓷等材料加热到熔融或半熔融状态，并以超音速6马赫速度喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，可以使基体表面具有耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。超音速等离子热喷涂使用的材料主要有球形氧化铝、碳化硅、氮化硼和烯碳陶瓷粉末等。 核心设备 超...
将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却）的热处理工艺叫做退火。 退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接近平衡后的组织。 退火的目的： 降低钢的硬度，提高塑性，便于机加工和冷变形加工。 均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备。 消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。 退火和正火主要用于预备热处理，对于受力不大、性能要...
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。 工艺过程 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳（即钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零件的表...
真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，它与普通热处理相比较具有以下优点。 1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用 氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成...
淬火加热操作 ①淬火温度：淬火温度对工件的淬火变形影响很大。我们可通过调整淬火温度来达到减少变形的目的，或将预留机械加工余量同淬火温度来达到减少变形的目的，或将预留机械加工余量同淬火温度经热处理试验后合理地选择、使用，从而达到减少后序加工余量。淬火温度对淬火变形的影响除与工件所用材料有关外，还与工件的尺寸、形状等有关。当工件形状和尺寸差异很大时，虽然工件使用材料一样，但淬火变形趋势却大不相同，操作...
1. 真空加热有淬火增碳？ 在分析真空热处理工件增碳现象时，有两种误解：第一，认为是工件在淬火油中增碳；第二，认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实，很多情况下不是这两个原因，而是加热热室的清洁度不高，有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室，残留在热室冷壁上，加热时形成挥发性还原气氛，对工件增碳。 除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。1050℃以下的加热工件油淬火时，稍做预冷...
玻璃打砂机操作规程 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮...
热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展，机械制造又对热处理提出了更新更高的要求，与此相对应，材料的性能也得到改善。20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制，这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代，陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等，使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳，在真空中...
在大气状态或低真空区域内，固体与气体接触时，在固体表面及内部都会吸气，在高真空区域内，被吸收或吸附的气体又会部分或全部地逐渐释放出来。 在 真空热处理 技术中，这种吸气和放气现象不仅关系到真空的获得与保持，而且还影响到真空测量结果的准确性和可靠性，因此，了解和掌握这种现象是很重要的。 固体吸气有两种情况：一种是固体表面吸气，称为吸附；另一种是固体内部吸气，称为吸收。吸附、吸收的综合作用统称为收附。...
将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），的热处理工艺叫做退火。 焊接件退火 的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接近平衡后的组织。 退火的目的： （1）降低钢的硬度，提高塑性，便于机加工和冷变形加工； （2）均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备； （3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。 退火方法 1、完全退火...
金属表面发黑处理 工艺流程主要包括 前处理 、 发黑 和 后处理 3个部分，其工艺流程为： 化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→发黑(可2次发黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封闭。 除油 除油是关键，如果工件上油未除净，就会直接影响黑化的质量，出现花斑或发黑膜结合力差，甚至不能上色。 在此推荐一个除油配方。 氢氧化钠 80～100g/L 磷酸三钠 50～60g/L 洗衣粉 3～5g/...
AC-HVAF系统是继HVOF以后由美国TSR(Unique)公司于2001年在苏联科研成果的前提下开发了活性燃烧 超音速喷涂 系统。 它是一种新兴的沉积高质量烧结碳化物和金属合金的方法。油漆颗粒由燃烧的室内空气和燃气燃烧产品加热和加速。气体是丙烷、丙烯，MAPP气体或天然气。碳化钨粉的粒子速率超过700m/s,颗粒表面温度保持在比金属粘接相熔点低100左右℃温度，这使AC-HVAF可以在“固体粒...