1. 真空加热有淬火增碳？ 在分析真空热处理工件增碳现象时，有两种误解：第一，认为是工件在淬火油中增碳；第二，认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实，很多情况下不是这两个原因，而是加热热室的清洁度不高，有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室，残留在热室冷壁上，加热时形成挥发性还原气氛，对工件增碳。 除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。1050℃以下的加热工件油淬火时，稍做预冷...
玻璃打砂机操作规程 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为： 排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮...
热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展，机械制造又对热处理提出了更新更高的要求，与此相对应，材料的性能也得到改善。20世纪20年代末，随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制，这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代，陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等，使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳，在真空中...
在大气状态或低真空区域内，固体与气体接触时，在固体表面及内部都会吸气，在高真空区域内，被吸收或吸附的气体又会部分或全部地逐渐释放出来。 在 真空热处理 技术中，这种吸气和放气现象不仅关系到真空的获得与保持，而且还影响到真空测量结果的准确性和可靠性，因此，了解和掌握这种现象是很重要的。 固体吸气有两种情况：一种是固体表面吸气，称为吸附；另一种是固体内部吸气，称为吸收。吸附、吸收的综合作用统称为收附。...
将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），的热处理工艺叫做退火。 焊接件退火 的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接近平衡后的组织。 退火的目的： （1）降低钢的硬度，提高塑性，便于机加工和冷变形加工； （2）均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备； （3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。 退火方法 1、完全退火...
金属表面发黑处理 工艺流程主要包括 前处理 、 发黑 和 后处理 3个部分，其工艺流程为： 化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→发黑(可2次发黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封闭。 除油 除油是关键，如果工件上油未除净，就会直接影响黑化的质量，出现花斑或发黑膜结合力差，甚至不能上色。 在此推荐一个除油配方。 氢氧化钠 80～100g/L 磷酸三钠 50～60g/L 洗衣粉 3～5g/...
AC-HVAF系统是继HVOF以后由美国TSR(Unique)公司于2001年在苏联科研成果的前提下开发了活性燃烧 超音速喷涂 系统。 它是一种新兴的沉积高质量烧结碳化物和金属合金的方法。油漆颗粒由燃烧的室内空气和燃气燃烧产品加热和加速。气体是丙烷、丙烯，MAPP气体或天然气。碳化钨粉的粒子速率超过700m/s,颗粒表面温度保持在比金属粘接相熔点低100左右℃温度，这使AC-HVAF可以在“固体粒...
超声速火焰喷涂 层由于其优越的性能，已广泛应用于航空航天（发动机压缩机叶片、轴承套等基本标准化）、钢金、石化、造纸、生物医学等领域，不仅用于修复损坏部件，而且作为新设备的性能。 1.航空航天领域的应用 飞机起落架一般采用镀硬铬技术。为了减少镀铬技术应用对环境的污染，采用超声速火焰喷涂技术(HVOF)喷漆WC-Co在西方等发达国家，涂层逐渐取代镀铬技术。HVOF涂层技术比镀铬具有更高的组合强度和更好...
真空热处理 行业的三大趋势:模具更大、冷却更强、信息化能力更高 2021年过去是中国“十四五”规划的开始也是制造业迎来新机遇的一年。质量强国、碳中和、智能制造已成为制造业转型升级的重点，为法垄热工三大业务板块带来了前所未有的新发展机遇。 第一大板块被称为“工业之母”工业/模具制造。目前，真空热处理已成为工业/模具加工中不可替代的先进技术。近年来，这一行业规模巨大的板块出现了革命性的新趋势，即新能源...
超音速喷涂 碳化钨涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是为了减少设备部件的损坏，在设备部件表面涂一层耐磨材料，从而保护基材。耐磨涂料应用广泛，对耐磨性能要求高的工件，无论大小规格，都可以采用热喷涂加工工艺加强表面。 涡轮支架之间的工件对耐磨性要求较高，表面损伤是损伤方式之一。在加强涡轮之间的表面修复时，一般采用超音速喷涂工艺，在表面喷涂碳化钨涂层。碳化钨由于其硬度仅次于金刚石，常用于制备耐磨涂层...
金属表面可以涂金属涂层表面处理、阴极保护等专业技术进行腐蚀保护，但都比较繁琐， 超音速喷涂 碳化钨涂层是一种简单有效的方法。（WC）涂层是一种硬度高、耐磨性好的涂层材料，可用于材料表面的耐磨保护，也可用于修复损坏的设备零件，节省了大量昂贵的材料和加工成本。 碳化钨喷涂 涂层效果: 1.减少矛盾指数，减少损害.咬合等。 2.物体外观可达99%润化。 3.矛盾指数可降低到0.06-0.06，使零件更耐...
采用超音速氧燃流火焰（HVOF）喷涂系统在零件基体表面喷涂碳化钨粉末形成涂层， 超音速喷涂 其特点是通过压缩空气和燃料燃烧产生的高速气流加热粉末，但没有完全熔化时，喷涂颗粒加速至800m/s以上，撞击基体形成高密度涂层。制备的涂层致密.硬度高.与基体结合牢固，表现出优异的耐磨性和耐腐蚀性。 技术指标： (1)保护层表面应均匀.密集，不允许有目视可见裂纹孔等缺陷； (2)保护表层与基体结构的结合强度...