技术介绍
超音速等离子热喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将金属、合金、陶瓷等材料加热到熔融或半熔融状态，并以超音速6马赫速度喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法，可以使基体表面具有耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。超音速等离子热喷涂使用的材料主要有球形氧化铝、碳化硅、氮化硼和烯碳陶瓷粉末等。
核心设备
超音速等离子热喷涂设备主要包括：
1、喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电、气、粉、水等。
2、电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。
3、送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。
4、热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。
5、供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。
6、控制框：用于对水、电、气、粉的调节和控制。
与超音速火焰喷涂(HVOF)比较，超音速等离子粉末喷涂优势：
1、喷涂用的主要工作气体采用压缩空气加少量丙烷；
2、与HVOF工艺比较，效率能提高5-10倍；
3、能喷涂高性能难熔材料（氧化物、碳化物、硼化物、氮化物）。
超音速等离子热喷涂是一种新型多用途的精密喷涂方法，其具有以下特征：
1、超高温特性，等离子射流的温度可达上万摄氏度，便于进行高熔点材料的喷涂；
2、喷射粒子的速度高，所以得到的涂层平整光滑、致密度高、孔隙率低，而且粉末沉积率很高；
3、由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化；
4、操作简单，设备维护成本低，调节性能好。
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