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  • 超声速火焰喷涂在各行业的典型应用

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    超声速火焰喷涂 层由于其优越的性能,已广泛应用于航空航天(发动机压缩机叶片、轴承套等基本标准化)、钢金、石化、造纸、生物医学等领域,不仅用于修复损坏部件,而且作为新设备的性能。 1.航空航天领域的应用 飞机起落架一般采用镀硬铬技术。为了减少镀铬技术应用对环境的污染,采用超声速火焰喷涂技术(HVOF)喷漆WC-Co在西方等发达国家,涂层逐渐取代镀铬技术。HVOF涂层技术比镀铬具有更高的组合强度和更好...

  • 真空热处理行业的三大趋势

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    真空热处理 行业的三大趋势:模具更大、冷却更强、信息化能力更高 2021年过去是中国“十四五”规划的开始也是制造业迎来新机遇的一年。质量强国、碳中和、智能制造已成为制造业转型升级的重点,为法垄热工三大业务板块带来了前所未有的新发展机遇。 第一大板块被称为“工业之母”工业/模具制造。目前,真空热处理已成为工业/模具加工中不可替代的先进技术。近年来,这一行业规模巨大的板块出现了革命性的新趋势,即新能源...

  • 超音速喷涂碳化钨在涡轮支架上的运用

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    超音速喷涂 碳化钨涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是为了减少设备部件的损坏,在设备部件表面涂一层耐磨材料,从而保护基材。耐磨涂料应用广泛,对耐磨性能要求高的工件,无论大小规格,都可以采用热喷涂加工工艺加强表面。 涡轮支架之间的工件对耐磨性要求较高,表面损伤是损伤方式之一。在加强涡轮之间的表面修复时,一般采用超音速喷涂工艺,在表面喷涂碳化钨涂层。碳化钨由于其硬度仅次于金刚石,常用于制备耐磨涂层...

  • 超音速喷涂碳化钨涂层的优点

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    金属表面可以涂金属涂层表面处理、阴极保护等专业技术进行腐蚀保护,但都比较繁琐, 超音速喷涂 碳化钨涂层是一种简单有效的方法。(WC)涂层是一种硬度高、耐磨性好的涂层材料,可用于材料表面的耐磨保护,也可用于修复损坏的设备零件,节省了大量昂贵的材料和加工成本。 碳化钨喷涂 涂层效果: 1.减少矛盾指数,减少损害.咬合等。 2.物体外观可达99%润化。 3.矛盾指数可降低到0.06-0.06,使零件更耐...

  • 超音速喷涂技术推荐

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    采用超音速氧燃流火焰(HVOF)喷涂系统在零件基体表面喷涂碳化钨粉末形成涂层, 超音速喷涂 其特点是通过压缩空气和燃料燃烧产生的高速气流加热粉末,但没有完全熔化时,喷涂颗粒加速至800m/s以上,撞击基体形成高密度涂层。制备的涂层致密.硬度高.与基体结合牢固,表现出优异的耐磨性和耐腐蚀性。 技术指标: (1)保护层表面应均匀.密集,不允许有目视可见裂纹孔等缺陷; (2)保护表层与基体结构的结合强度...

  • 真空热处理的几点小常识

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    下面我们来分享一些 真空热处理 的常识: 1.真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,构成金黄色的氮化钛。 2.真空炉活动连接有的全部选用O型橡胶圈密封连接,有的均通水冷却。 3.工件在真空状态下淬火时,应使用真空淬火油,这种油的蒸汽压力较低。 4.真空炉的保护应处于真空或纯氮状态,防止不用时吸气、吸湿。 5.国内真空炉的压升率不应大于1.33Pa/h,一些外国公司的规...

  • 超音速喷涂在阀门生产中的应用

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    超音速喷涂 在阀门生产中的应用 在阀门生产中,通常需要改进材料的局部或全表面硬度(如阀杆、滑板阀板、单阀芯、阀座等),以满足阀门使用寿命和性能的设计要求。 超音速喷涂是材料表面常见的硬化处理方法之一。其工作原理是将粉末送入高速火焰,加速至1400-1800m/s,甚至更高的速度,30000的粉末℃下(火焰温度)熔化或半熔化状态与基体高速熔化,从而获得高强度、高质量的涂层。 超音速喷涂 ,材料具有高...

  • 真空热处理技术的发展方向

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    真空热处理 何去何从谈点看法 1.高压气淬炉应大力发展 自20世纪80年代以来,国外广泛采用高压气体淬火炉技术代替油冷处理,避免了油污染和清洗困难的缺点,提高了工件处理后的表面质量,促进了连续自动化生产,高速钢工具真空油淬火具有渗碳嫌疑。高压气体淬火具有广阔的发展前景。压力正在上升。根据数据,国外已开发出100个压力×105Pa.工作温度达2200℃烧结高温高压真空炉.物理试验等。 2.低压真空热...

  • 金属表面发黑处理流程

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    目前常用的 金属表面发黑 处理方法有两种:传统的碱性加热发黑和较晚的常温发黑。但是常温发黑工艺对低碳钢的效果不是很好。A3钢碱性发黑比较好。低温(约350℃)形成的四氧化三铁为暗黑色,故称发黑处理。工业生产中常用 金属表面发黑处理 。 蓝色(黑色)的操作流程: 工件夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮沸→检查。 皂化是用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目的是形成硬脂酸铁膜,提高工件...

  • 真空热处理技术的发展前景

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    一方面, 真空热处理 技术的广泛应用提高了零部件产品的性能,另一方面也促进了其自身的工艺水平和处理设备的快速进步。目前,相关关键技术的不断突破、工艺的不断完善、生产过程的自动化和智能化,促进了相关技术和新产品的蓬勃发展。 未来热处理工艺的能源利用率将提高到80%以上,闭环智能控制系统将用于生产。在目前各种产品的热处理生产中, 真空热处理 的比例将在未来逐年上升,并发展成为主要的生产模式。 我国 真...

  • 焊接件退火的目的

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    将金属或合金缓慢加热到一定温度,保持足够的时间,然后以适当的速度冷却金属热处理工艺称为退火。 退火的本质是将钢加热到奥氏体,然后转化为珠光体。退火后的组织是接近平衡的组织。 焊接件退火 的目的: (1)降低钢的硬度,提高塑性,软化切削工件; (2)均匀钢的化学成分和组织,细化晶粒,提高工件的机械性能; (3)改进或消除铸造、锻造、轧制、焊接过程中钢铁造成的各种组织缺陷和残余应力,防止工件变形开裂。...

  • 超音速喷涂的技术工艺和前景

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    庭鑫作为专注研发生产热处理的厂家,业务包括 真空热处理 、 网带热处理 、 超音速喷涂 、 碳化钨喷涂 、 金属表面发黑处理 、 焊接件退火 。 下面为大家介绍 超音速喷涂 的技术工艺和前景。 超音速火焰作为热喷涂热源,是利用丙烷、丙烯等碳氢气体或氢气等气体和高压氧气,或在特殊燃烧室使用煤油、酒精等液体燃料和高压氧气,或在特殊喷嘴中燃烧产生的高温高速燃烧火焰流,其燃烧火焰流速度可达 1500m/s...