发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为发蓝。黑色金属表面经发蓝处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法发蓝药液
1．配方：硝酸钠50～100克，氢氧化钠600～700克，亚硝酸钠100～200克，水1000克。
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可
3．说明
金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。金属器件进行发蓝处理条件与金属中的含碳量有关。每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。金属发蓝处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后。用热水冲洗，吹干。
二、酸性氧化法发蓝药液
1配方：磷酸3～10克，硝酸钙80～100克，过氧化锰10～15克，水1000克。
2制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3说明：
金属器件先经洗净和干燥后才能进行发蓝处理；所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜；发蓝工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
发蓝处理后，工件晾干后要及时在表面涂上普通的机油或密封用机油，以利于长期的发蓝效果。
金属的常温发黑处理是对金属工件进行表面发黑处理的一种工艺,此工艺与其他的工艺相比,具有自身的优势。为了提高金属发黑处理效果,需要注意多方面的问题,金属常温发黑处理的效果取决于处理前的准备工作和对知识的掌握程度,因此须知下例几点：
1.工件的前处理工作是十分重要的,在金属发黑处理前,需要对工件进行润水,将它泡在水中,以此来清除工件表面的油污以及锈蚀以及氧化层等。
2.为了避免常温金属发黑处理时有沉淀现象,在处理之前,还需要对工件进行清洗,用清水清洗,除去它表面的盐酸溶液。
3.如果槽液是新配置的,在常温金属发黑处理时,应该将时间控制在2-3分钟,如果是老槽液的话,时间应该适当地延长,一般控制在5-10分钟的范围内。