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常见加工工艺与表面处理

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抛光:常见的有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光等,一般来说车削件不用抛光,因为车削的表面粗糙度可以达到Ra0.8,以上,而铣削件毛刺较多,对于粗糙度要求高的零件,一般需要进行抛光处理,部分产品可能要求要做到镜面,则需要将粗糙度达到Ra0.2以下,做密封面的话,则需要将粗糙度达到Ra0.8以下,日常较广泛的是机械抛光和电解抛光。

拉丝:通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用,通常不锈钢板为热轧板和冷轧板,如果需要纹路,则需要做此工艺,通常有直纹、螺纹、波纹、乱纹和旋纹等。

发黑:金属表面发黑处理是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝。

淬火、回火、退火、正火:淬火就是将金属加热到临界值之上,可以提高钢的硬度、抗拉强度及耐磨性,但塑性韧性差,脆度大。回火:在淬火后,金属变硬,将其加热到临界温度以下的某一温度后保温一段时间。淬火后进行回火,可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。淬火加高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调质能得到韧性和强度最好的配合,获得良好的综合力学性能。焊接件退火:金属缓慢加热到一定温度保温一段时间然后缓慢的冷却到室温。退火可降低硬度,使材料便于切削加工,能消除内应力等,焊接结构中一般会产生焊接残余应力,容易导致产生延迟裂纹,因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力退火。正火:将金属加热到临界温度以上30-50℃保温适当时间后在空气中冷却的热处理工艺,相比于退火,冷却速度快,生产周期短。许多碳素钢和低合金结构钢经正火后,各项力学性能均较好,可以细化晶粒,常用来作为最终热处理。对于焊接结构,经正火后,能改善焊接接头性能,可消除粗晶组织及促使组织均匀等。