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真空热处理的真空体系和常识

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   真空热处理的真空体系,有以下三个基本要求。

       1、能将设备抽至所要求的真空度。

       2、应能及时地排出被处理工件和炉内结构件接连放出的气体,以及因真空走漏而进入炉内的气体。

       3、运用操作、安装、维修保养要简洁,整个体系占地面积要小。

       真空热处理的真空体系,一般由真空泵、真空阀门、真空丈量外表、冷阱、管道等部分组成,下面介绍几种常见的真空体系。

       依据运用技能条件和所要求的真空度,选择合适的真空泵。再依据真空泵的类型、规格选配相应的真空阀门、真空管道等,然后组成所需要的真空体系。一般被抽容积与真空泵的抽气速度有相应的关联,当确定真空热处理设备的容积后,便可查出相应的抽气速率,再由此选用真空泵

真空热处理

下面我们来给大家分享真空热处理的几点小常识:
  1.真空炉处置钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。
  2.真空炉活动衔接有些全部选用O型橡胶圈密封衔接,此有些均通水冷却。
  3.工件在真空状态下淬火,应运用真空淬火油,此油具有较低的饱满蒸气压。
  4.真空炉的维护应在真空或充纯氮状态下,避免平常不用时吸气,吸潮。
  5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h ,国外某些公司的规范为0.67Pa/h。
    6.真空加热以辐射为主,工件在炉内大约坚持距离。
  7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度降低。
  8.真空回火、真空退火、真空固溶处置及真空时效的加热温度一般与惯例处置时加热温度相同。
  9.真空回火炉大约具有快冷设备。冷却水的压力大约大于0.2Mpa,流量应可调。
  10.冷却气体:钢一般选用百分之99.995纯度的氮气,高温合金选用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金选用百分之99.995的氩气。
  11.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

文章来源:http://www.fsrechuli.com