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  • 真空热处理中,固体的吸气和放气是什么?

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    在大气状态或低真空区域内,固体与气体接触时,在固体表面及内部都会吸气,在高真空区域内,被吸收或吸附的气体又会部分或全部地逐渐释放出来。 在 真空热处理 技术中,这种吸气和放气现象不仅关系到真空的获得与保持,而且还影响到真空测量结果的准确性和可靠性,因此,了解和掌握这种现象是很重要的。 固体吸气有两种情况:一种是固体表面吸气,称为吸附;另一种是固体内部吸气,称为吸收。吸附、吸收的综合作用统称为收附。...

  • 热处理“四把火”之“退火”工艺

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    将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),的热处理工艺叫做退火。 焊接件退火 的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变,退火后的组织是接近平衡后的组织。 退火的目的: (1)降低钢的硬度,提高塑性,便于机加工和冷变形加工; (2)均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,改善钢的性能或为淬火作组织准备; (3)消除内应力和加工硬化,以防变形和开裂。 退火方法 1、完全退火...

  • 金属表面发黑处理工艺流程

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    金属表面发黑处理 工艺流程主要包括 前处理 、 发黑 和 后处理 3个部分,其工艺流程为: 化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→发黑(可2次发黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封闭。 除油 除油是关键,如果工件上油未除净,就会直接影响黑化的质量,出现花斑或发黑膜结合力差,甚至不能上色。 在此推荐一个除油配方。 氢氧化钠 80~100g/L 磷酸三钠 50~60g/L 洗衣粉 3~5g/...

  • AC-HVAF超音速喷涂工艺原理

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    AC-HVAF系统是继HVOF以后由美国TSR(Unique)公司于2001年在苏联科研成果的前提下开发了活性燃烧 超音速喷涂 系统。 它是一种新兴的沉积高质量烧结碳化物和金属合金的方法。油漆颗粒由燃烧的室内空气和燃气燃烧产品加热和加速。气体是丙烷、丙烯,MAPP气体或天然气。碳化钨粉的粒子速率超过700m/s,颗粒表面温度保持在比金属粘接相熔点低100左右℃温度,这使AC-HVAF可以在“固体粒...

  • 超声速火焰喷涂在各行业的典型应用

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    超声速火焰喷涂 层由于其优越的性能,已广泛应用于航空航天(发动机压缩机叶片、轴承套等基本标准化)、钢金、石化、造纸、生物医学等领域,不仅用于修复损坏部件,而且作为新设备的性能。 1.航空航天领域的应用 飞机起落架一般采用镀硬铬技术。为了减少镀铬技术应用对环境的污染,采用超声速火焰喷涂技术(HVOF)喷漆WC-Co在西方等发达国家,涂层逐渐取代镀铬技术。HVOF涂层技术比镀铬具有更高的组合强度和更好...

  • 真空热处理行业的三大趋势

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    真空热处理 行业的三大趋势:模具更大、冷却更强、信息化能力更高 2021年过去是中国“十四五”规划的开始也是制造业迎来新机遇的一年。质量强国、碳中和、智能制造已成为制造业转型升级的重点,为法垄热工三大业务板块带来了前所未有的新发展机遇。 第一大板块被称为“工业之母”工业/模具制造。目前,真空热处理已成为工业/模具加工中不可替代的先进技术。近年来,这一行业规模巨大的板块出现了革命性的新趋势,即新能源...

  • 超音速喷涂碳化钨在涡轮支架上的运用

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    超音速喷涂 碳化钨涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是为了减少设备部件的损坏,在设备部件表面涂一层耐磨材料,从而保护基材。耐磨涂料应用广泛,对耐磨性能要求高的工件,无论大小规格,都可以采用热喷涂加工工艺加强表面。 涡轮支架之间的工件对耐磨性要求较高,表面损伤是损伤方式之一。在加强涡轮之间的表面修复时,一般采用超音速喷涂工艺,在表面喷涂碳化钨涂层。碳化钨由于其硬度仅次于金刚石,常用于制备耐磨涂层...

  • 超音速喷涂碳化钨涂层的优点

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    金属表面可以涂金属涂层表面处理、阴极保护等专业技术进行腐蚀保护,但都比较繁琐, 超音速喷涂 碳化钨涂层是一种简单有效的方法。(WC)涂层是一种硬度高、耐磨性好的涂层材料,可用于材料表面的耐磨保护,也可用于修复损坏的设备零件,节省了大量昂贵的材料和加工成本。 碳化钨喷涂 涂层效果: 1.减少矛盾指数,减少损害.咬合等。 2.物体外观可达99%润化。 3.矛盾指数可降低到0.06-0.06,使零件更耐...

  • 超音速喷涂技术推荐

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    采用超音速氧燃流火焰(HVOF)喷涂系统在零件基体表面喷涂碳化钨粉末形成涂层, 超音速喷涂 其特点是通过压缩空气和燃料燃烧产生的高速气流加热粉末,但没有完全熔化时,喷涂颗粒加速至800m/s以上,撞击基体形成高密度涂层。制备的涂层致密.硬度高.与基体结合牢固,表现出优异的耐磨性和耐腐蚀性。 技术指标: (1)保护层表面应均匀.密集,不允许有目视可见裂纹孔等缺陷; (2)保护表层与基体结构的结合强度...

  • 真空热处理的几点小常识

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    下面我们来分享一些 真空热处理 的常识: 1.真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,构成金黄色的氮化钛。 2.真空炉活动连接有的全部选用O型橡胶圈密封连接,有的均通水冷却。 3.工件在真空状态下淬火时,应使用真空淬火油,这种油的蒸汽压力较低。 4.真空炉的保护应处于真空或纯氮状态,防止不用时吸气、吸湿。 5.国内真空炉的压升率不应大于1.33Pa/h,一些外国公司的规...

  • 超音速喷涂在阀门生产中的应用

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    超音速喷涂 在阀门生产中的应用 在阀门生产中,通常需要改进材料的局部或全表面硬度(如阀杆、滑板阀板、单阀芯、阀座等),以满足阀门使用寿命和性能的设计要求。 超音速喷涂是材料表面常见的硬化处理方法之一。其工作原理是将粉末送入高速火焰,加速至1400-1800m/s,甚至更高的速度,30000的粉末℃下(火焰温度)熔化或半熔化状态与基体高速熔化,从而获得高强度、高质量的涂层。 超音速喷涂 ,材料具有高...

  • 真空热处理技术的发展方向

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    真空热处理 何去何从谈点看法 1.高压气淬炉应大力发展 自20世纪80年代以来,国外广泛采用高压气体淬火炉技术代替油冷处理,避免了油污染和清洗困难的缺点,提高了工件处理后的表面质量,促进了连续自动化生产,高速钢工具真空油淬火具有渗碳嫌疑。高压气体淬火具有广阔的发展前景。压力正在上升。根据数据,国外已开发出100个压力×105Pa.工作温度达2200℃烧结高温高压真空炉.物理试验等。 2.低压真空热...