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  • 有效真空处理热处理变形和预防的有效方法

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    在常规 真空热处理 中,零件形状变化的主要原因是真空热处理加热和淬火时发生的热应力和相变应力。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分的温度不同,都会导致热变形,保温时,加工的残余应力会发生释放而产生变形,零件的自重也会导致变形,冷却时,由于零件不同部位的冷却速度不同,会形成热应力而使零件变形,即使冷却速度相同,冷却总是表面快,心部慢。 真空热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越...

  • 真空热处理的真空体系和常识

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    真空热处理 的真空体系,有以下三个基本要求。 1、能将设备抽至所要求的真空度。 2、应能及时地排出被处理工件和炉内结构件接连放出的气体,以及因真空走漏而进入炉内的气体。 3、运用操作、安装、维修保养要简洁,整个体系占地面积要小。 真空热处理 的真空体系,一般由真空泵、真空阀门、真空丈量外表、冷阱、管道等部分组成,下面介绍几种常见的真空体系。 依据运用技能条件和所要求的真空度,选择合适的真空泵。再依...

  • 真空热处理的那些技术优势

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    真空热处理 即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,它与普通热处理相比较具有以下优点。 1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用 氧化使金属表面失去金属光泽,表面粗糙度增加,精度下降,并且钢表面氧化皮往往是造...

  • 真空热处理具有很多优点

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    真空热处理 技术已经在各种工模具钢、不锈钢、轴承钢、碳钢、硬质合金、合金钢及高合金钢等重要零件的真空热处理和真空化学热处理上得到了较好的应用,因为真空热处理具有很多优点: 工件在低于大气压力下加热,不接触空气,表面不会发生氧化,当炉内的真空度抽到 1 ~ 10-1Pa 时,工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的,从而实现了光亮淬火的目的。 另外,在精密的小微型 ( 轴承内径﹤ 9mm) 轴承上应用也较...

  • 真空热处理工艺及特点介绍

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    真空热处理 具有以下的优点: 真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。 真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果,使模具变得相对光亮。 一般来说,被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较...

  • 关于真空热处理14个经典问题

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    1. 真空热处理 变形小吗?为什么? 答:在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构扭曲变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。 对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。 这两个概念的混淆,给人...